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    “中國(guó)制造”早已成為風(fēng)靡世界制造業(yè)的名號(hào)，改革開放以來，憑借較低的制造成本，世界500強(qiáng)企業(yè)爭(zhēng)先恐后來華設(shè)廠，令中國(guó)成為人們形容中的“世界工廠”。

　　然而情況正在發(fā)生變化。中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)(工博會(huì))組委會(huì)提供的國(guó)家統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年1至4月份中國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量24.8萬臺(tái)，同比下降9.2%。此數(shù)據(jù)也是近十年來首次出現(xiàn)同比下降，意味著居于制造業(yè)領(lǐng)域核心的機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)了增速放緩的跡象。

　　中國(guó)工博會(huì)組委會(huì)分析認(rèn)為，一方面，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家開始“回歸”制造業(yè)。今年年初，美國(guó)消費(fèi)品巨頭佳頓、卡特彼勒等世界500強(qiáng)企業(yè)，紛紛將部分產(chǎn)品從中國(guó)代工工廠撤回本土生產(chǎn)。

　　另一方面，印度、越南等發(fā)展中國(guó)家正加速追趕，憑借低廉的勞動(dòng)成本，成為新的成本洼地，逐漸吸引到一些企業(yè)落地。

　　面臨雙重壓力，中國(guó)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)趨弱，遭遇“成長(zhǎng)的煩惱”。此情此境，何去何從？

　　正在上海舉行的中國(guó)工博會(huì)上，記者連日走訪觀察發(fā)現(xiàn)，面對(duì)這般“前后夾擊”的困境，中國(guó)制造業(yè)廠商們正在“苦練內(nèi)功”，希望從傳統(tǒng)的低端代加工逐漸轉(zhuǎn)向高端、綠色和智能制造，從而闖出一條新路。

　　程量新是湖南一家工廠的技術(shù)工程師，為了給工廠尋找到新型低能耗的消耗風(fēng)機(jī)，他已經(jīng)在工博會(huì)逛了三天。他稱，“以前那種高能耗的方式很難再參與競(jìng)爭(zhēng)，現(xiàn)在工人工資上升，要降低成本只能先想辦法降低能耗。”

　　程量新看中了西門子集團(tuán)生產(chǎn)的一款產(chǎn)品，西門子工作人員告訴他，這款節(jié)能型風(fēng)機(jī)可以節(jié)約一半電力。程量新悄悄算了一筆賬，“雖然先期要投資一筆錢，但是一般兩年就可以收回成本。以后生產(chǎn)成本就降低了。”

　　西門子(中國(guó))有限公司節(jié)能中心高級(jí)工程師張文廣告訴記者，有不少?gòu)S商代表在展會(huì)上前來咨詢，“至少可以看出，越來越多的中國(guó)廠商愿意出資改變高能耗方式。”

　　除了降低能耗打“綠色”主意之外，記者發(fā)現(xiàn)，此番貴州、江蘇等制造業(yè)大省的展區(qū)內(nèi)都用醒目展板打出“發(fā)展高端制造業(yè)”的意愿。

　　貴州興富祥立健機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)高新技術(shù)裝備的企業(yè)，其銷售經(jīng)理劉玉明認(rèn)為，國(guó)外領(lǐng)先的制造業(yè)已經(jīng)沉淀了多年，要追趕上不容易，而逐步走向中高端也許是中國(guó)制造業(yè)的一條可選之路。

　　“現(xiàn)在好多廠商都在研發(fā)自己的產(chǎn)品。”這位常年與各類廠商打交道的銷售經(jīng)理稱，一些服裝和鞋類廠已紛紛“下南洋”，但汽車和家電廠大部分還是留在國(guó)內(nèi)。“他們也在慢慢改變，往高端產(chǎn)品上靠。”

　　雖然是“勁敵”當(dāng)前，“追兵”在后，但不少業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，“中國(guó)制造”依然優(yōu)勢(shì)可觀，在30年改革開放進(jìn)程中積累的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈以及勞動(dòng)力素質(zhì)，仍在世界上處于領(lǐng)先地位。

　　“我們的工人經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)完善，優(yōu)勢(shì)仍然明顯。”上海雷諾爾科技有限公司企劃經(jīng)理葉榮微稱，對(duì)中國(guó)制造業(yè)的前景充滿信心，“只是需要轉(zhuǎn)型”。

　　正在“苦練內(nèi)功”的中國(guó)制造業(yè)，在經(jīng)歷一番披荊斬棘，陣痛轉(zhuǎn)型之后，仍可期許下一個(gè)“春天”。