2021-06-04鑄造中鉻球價格表[2021]
低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80%~3.30%之間,均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標準要求,在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下,建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度,說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體,低鉻球在中頻電爐中熔煉,在金屬或砂型中鑄造,國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
了解詳情低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80%~3.30%之間,均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標準要求,在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下,建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度,說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體,低鉻球在中頻電爐中熔煉,在金屬或砂型中鑄造,國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
了解詳情當球磨機加載時,需要保證球磨機鋼球的類型、直徑和重量比與被磨物料的性能相匹配。試驗結(jié)果表明,大鋼球一般用于粗礦石,小鋼球一般用于洗礦。一般情況下,給料粒度會不同,所以有要將大鋼球和小鋼球混合。當加載速率(或球的重量)不變時,更多的球,每個循環(huán)命中更多,更少的大球,每個著陸點命中更強。因此,在每個鋼球的直徑比上,大的球應(yīng)該有足夠的打擊力,更多的打擊和更強的研磨效果。
了解詳情根據(jù)球磨機直徑、礦石硬度、球磨機礦石粒度、球磨機鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機轉(zhuǎn)速等因素來確定,在球磨機中加入鋼球占球磨機大球負荷的80%。鋼球的配比可根據(jù)球磨機的大小來確定,不同型號的球磨機有不同的球負荷。加入的鋼球數(shù)量取決于磨機的質(zhì)量,球磨機的質(zhì)量決定了每噸礦石的加入量,因為球磨機運行一段時間后,需要補球,幾乎每7~10天補一次球,所以球磨機的球級變得非常混亂,所以正確使用球磨機是非常重要的。
了解詳情鋼球由不同的材料制成,硬度差別很大。目前,不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球、硬質(zhì)合金鋼球在材料和硬度上差異很大,其應(yīng)用性能能滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品性能的要求。熱處理鋼球的硬度一般可達HRC55~HRC62。不能熱處理的不銹鋼球的硬度為HRC28-HRC35。不同硬度的鋼球適用于不同的區(qū)域。在購買鋼球的時候,可以根據(jù)自己的環(huán)境選擇不同的材料。鋼球的硬度也受到生產(chǎn)工藝的影響。鋼球一般采用熱處理工藝,包括回火和淬火。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,硬度也隨之發(fā)生變化。
了解詳情當球磨機加載時,需要保證球磨機鋼球的類型、直徑和重量比與被磨物料的性能相匹配。試驗結(jié)果表明,大鋼球一般用于粗礦石,小鋼球一般用于洗礦。一般情況下,給料粒度會不同,所以有要將大鋼球和小鋼球混合。當加載速率(或球的重量)不變時,更多的球,每個循環(huán)命中更多,更少的大球,每個著陸點命中更強。因此,在每個鋼球的直徑比上,大的球應(yīng)該有足夠的打擊力,更多的打擊和更強的研磨效果。
了解詳情球磨機的產(chǎn)量不僅受球的載荷影響,還受鋼球的直徑影響,你需要一定直徑的鋼球和一定比例的不同直徑的鋼球。普通圓柱的球形直徑尺寸為25-60mm。如果缸體內(nèi)有直徑較大的鋼球,沖擊力較大,有利于破碎大型物料。但由于磨球間隙大,相對表面積小,擠壓破碎效果減弱,不利于提高磨機產(chǎn)量和煤粉細度。鋼球在氣缸內(nèi)直徑過小,沖擊力小,會降低磨煤機的產(chǎn)量。同時,由于鋼球表面積的相對增加,鋼球的磨損也會增加,煤粉磨的電耗也會增加。
了解詳情根據(jù)產(chǎn)品粒度、硬度、可磨性和細度的要求,確定鋼球的級配。當物料粒度小,可磨性好,產(chǎn)品細度細時,應(yīng)加強物料的研磨效果,鋼球直徑應(yīng)小。反之,如果材料硬度高,則應(yīng)選用大直徑鋼球。我們也可以根據(jù)礦石的具體硬度來選擇合適的鋼球配比,如果添加的材料是堅硬的礦石,在選擇鋼球時應(yīng)選用粒度為礦石5倍的鋼球。如果加入的材料是中等硬度的礦石,那么我們選擇的球磨機球是礦石大小的4倍。
了解詳情鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過了材料的強度極限,但作用在球磨機襯板上的沖擊力過大,筒體的應(yīng)力也加大,能耗也加大,所以也選用了鋼材。說到球,首先要考慮它的影響。通過反復(fù)測試,降低分辨率球的沖擊值大于或等于4.0(J/cm2),球表面的硬度大于或等于58hrc,和球的硬度差異的核心是控制在2hrc,可滿足耐磨的要求的客戶。大部分產(chǎn)量是提高細度產(chǎn)量和產(chǎn)量的主要手段,鋼球的沖擊、沖擊次數(shù)取決于磨頭的標記。防御試驗機采用反復(fù)試驗生產(chǎn)的鋼球、高鉻球的下降球是15,000次,完全符合客戶要求。
了解詳情一般來說,隨著硬度的增加,只要不發(fā)生損傷,鋼球的單次消耗就會減少;此外,球的變形較小,球破碎時吸收的變形能也較小。這種能量可以更多地用于粉碎礦石顆粒,提高磨礦機的生產(chǎn)率。但是,鋼球硬度的增加只能是適度的,有一個適當?shù)姆秶?,不是越硬越好。如果只考慮鋼球的消耗量,硬度越高,消耗量越低。但對軋機的生產(chǎn)率,在一定范圍內(nèi),與鋼球的硬度的增加,生產(chǎn)力的提高,但當硬度超過一定范圍時,將造成負面影響軋機的生產(chǎn)率,軋機的生產(chǎn)率下降。
了解詳情通常,耐磨鋼球的質(zhì)量和價格都有要的接觸,所以價格高,價格相關(guān)性高。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,有要改進鋼球的生產(chǎn)工藝,簡化操作。不同原料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。高水分含量和優(yōu)良金屬材料的有效匹配是提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提。因此,鋼球廠家在制造產(chǎn)品時,鋼球原材料的選擇是非常關(guān)鍵的。耐磨鋼球的相對密度對軸承鋼球的質(zhì)量是有害的,不同相對密度產(chǎn)品的實際應(yīng)用效果和耐磨性然不同。因此,為了保證產(chǎn)品的相對密度、可靠性和耐磨性,鋼球廠家應(yīng)嚴格管理軸承鋼球的相對密度。
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