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節(jié)能減碳是建陶行業(yè)無法繞開的課題。在碳達(dá)峰、碳中和的大背景下，國家環(huán)保政策的走向和新政策所帶來的新規(guī)則、新挑戰(zhàn)，都事關(guān)陶企的生死存亡。部分陶企因資金不足而無法降低碳排放，已經(jīng)或正在被淘汰出局。與此同時(shí)，不少陶企通過改建鋰電生產(chǎn)線、布局光伏、新建智能化生產(chǎn)線等方式謀求轉(zhuǎn)型。

到2030年陶瓷行業(yè)

改建一批綠色低碳生產(chǎn)線

近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》(以下簡(jiǎn)稱《方案》)。

《方案》明確提出，到2025年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降13.5%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社會(huì)下降幅度，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度明顯下降。作為高能耗行業(yè)典型代表，建陶行業(yè)在其中占據(jù)了大量的篇幅。

在深入推進(jìn)節(jié)能降碳方面：在鑄造、玻璃、陶瓷等重點(diǎn)行業(yè)推廣電鍋爐、電窯爐、電加熱等技術(shù)，開展高溫?zé)岜?、大功率電熱?chǔ)能鍋爐等電能替代，擴(kuò)大電氣化終端用能設(shè)備使用比例。

重點(diǎn)行業(yè)達(dá)峰行動(dòng)方面：加快全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用，推廣陶瓷干法制粉等節(jié)能降碳裝備。到2030年，原燃料替代水平大幅提高，突破玻璃熔窯窯外預(yù)熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù)，在陶瓷等行業(yè)改造建設(shè)一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

在綠色低碳產(chǎn)品供給提升行動(dòng)方面：將陶瓷、水泥、玻璃、石灰、墻體材料等產(chǎn)品碳排放指標(biāo)納入綠色建材標(biāo)準(zhǔn)體系，加快推進(jìn)綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證。開展綠色建材試點(diǎn)城市創(chuàng)建和綠色建材下鄉(xiāng)行動(dòng)，推動(dòng)優(yōu)先選用獲得綠色建材認(rèn)證標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品。推廣高效節(jié)能的空調(diào)、照明器具、電梯等用能設(shè)備，擴(kuò)大太陽能熱水器、分布式光伏、空氣熱泵等清潔能源設(shè)備在建筑領(lǐng)域應(yīng)用。

在政策保障方面：構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量體系。加快制修訂能耗限額、產(chǎn)品設(shè)備能效強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，提升重點(diǎn)產(chǎn)品能效能耗要求，擴(kuò)大覆蓋范圍。建立健全工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰標(biāo)準(zhǔn)體系，重點(diǎn)制定基礎(chǔ)通用、碳排放核算、低碳工藝技術(shù)等領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施效果評(píng)價(jià)。鼓勵(lì)各地區(qū)結(jié)合實(shí)際依法制定更嚴(yán)格地方標(biāo)準(zhǔn)。積極培育先進(jìn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，完善標(biāo)準(zhǔn)采信機(jī)制。鼓勵(lì)行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)等積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，共同制定國際標(biāo)準(zhǔn)。

《方案》著重關(guān)注陶瓷行業(yè)的節(jié)能降碳技術(shù)，促使行業(yè)能進(jìn)一步提升能源的利用效率，減少碳排放量。值得一提的是，《方案》還強(qiáng)調(diào)，到2030年陶瓷行業(yè)改建一批綠色低碳生產(chǎn)線，以及鼓勵(lì)各地區(qū)結(jié)合實(shí)際依法制定更嚴(yán)格地方標(biāo)準(zhǔn)?？梢灶A(yù)見的是，各地方政府對(duì)建陶行業(yè)生產(chǎn)線的減污降碳要求會(huì)越發(fā)嚴(yán)格，這為尚未完成“煤改氣”的企業(yè)敲響警鐘。

清遠(yuǎn)開啟淘汰模式

哪些陶企能挺過考驗(yàn)？

此前，各地政府就已推出不同的舉措來推進(jìn)節(jié)能減碳的建設(shè)，其中引起陶瓷人關(guān)注和熱議便是“清遠(yuǎn)5年內(nèi)陶瓷生產(chǎn)線數(shù)量將砍超過一半”的消息。

近日，清遠(yuǎn)人民政府網(wǎng)站上公布的《清遠(yuǎn)市國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》明確提出，“十四五”期間陶瓷生產(chǎn)線控制在70條以內(nèi)。截至2022年7月，清遠(yuǎn)市完成“煤改氣”后，仍有151條生產(chǎn)線。這也意味著5年內(nèi)清遠(yuǎn)的陶瓷生產(chǎn)線數(shù)量將砍超過一半，淘汰模式即將開啟。

清遠(yuǎn)目前的建陶行業(yè)也并不樂觀。清遠(yuǎn)工信局相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，1-5月，清遠(yuǎn)全市完成規(guī)上工業(yè)增加值264.1億元，同比下降1.6%，增速較一季度回落4.4個(gè)百分點(diǎn)。雖然建陶行業(yè)增長了1%，但陶企普遍反映天然氣價(jià)格大幅上漲，生產(chǎn)成本增加，利潤空間被壓縮。盡管如今的天然氣價(jià)較開年時(shí)的高峰階段已出現(xiàn)回落，但在終端市場(chǎng)銷售乏力、行業(yè)產(chǎn)能過剩等影響因素下，清遠(yuǎn)產(chǎn)區(qū)內(nèi)的不少陶企依舊是減產(chǎn)的狀態(tài)。

這種種影響因素都促使著陶企轉(zhuǎn)型升級(jí)，技改生產(chǎn)線，著重發(fā)展附加值高的產(chǎn)品，以適應(yīng)當(dāng)下的行業(yè)形勢(shì)。

轉(zhuǎn)產(chǎn)鋰電、布局光伏......

陶企紛紛尋找新出路

優(yōu)勝劣汰是建陶行業(yè)良性發(fā)展的必經(jīng)階段，陶企想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得容身之地，不僅需要轉(zhuǎn)型升級(jí)，還需要從固有的企業(yè)發(fā)展思路中“跳出來”。

8月3日，由德力泰承建的山東遠(yuǎn)豐集團(tuán)高端中板寬體窯成功點(diǎn)火。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)400×800mm規(guī)格的高品質(zhì)中板產(chǎn)品，產(chǎn)量2.8萬m²/天，投產(chǎn)后將成為華北地區(qū)具有代表性的現(xiàn)代化中板全拋釉專業(yè)生產(chǎn)線。此外，歐神諾、宏勝、永盈、貢寶等陶企也將新建或技改新線。

轉(zhuǎn)戰(zhàn)鋰電成陶企的發(fā)展新方向。宜豐、上高、高安、江西等產(chǎn)區(qū)的不少陶企將瓷磚生產(chǎn)線改建為鋰電生產(chǎn)線。據(jù)公開備案信息顯示，江西產(chǎn)區(qū)今年已有21條陶瓷生產(chǎn)線備案技改鋰電產(chǎn)品，共涉及到9家陶企，分別為江西精誠陶瓷、高安博德陶瓷、江西金麗陶瓷、江西贛虹陶瓷、江西新陽陶瓷、江西榮威陶瓷等，生產(chǎn)線數(shù)量合計(jì)達(dá)21條。

早前，有不少頭部陶企就已發(fā)現(xiàn)鋰電這一發(fā)展新機(jī)遇。今年3月，蘭州新區(qū)與廣東宏宇集團(tuán)有限公司舉行20萬噸負(fù)極材料項(xiàng)目“云簽約”儀式，項(xiàng)目總投資達(dá)53億元。此次簽約的20萬噸石墨化裝置及20萬噸負(fù)極材料項(xiàng)目，總投資53億元，占地約2000畝，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值85億元以上。

除了鋰電，布局分布式光伏發(fā)電也成陶企的最優(yōu)選擇之一。面對(duì)“氣價(jià)飆升”“用電難”的困境，不少陶企寄望于用“光伏發(fā)電”技術(shù)緩解困局。

8月2日，湖北寶加利陶瓷有限公司屋頂分布式光伏項(xiàng)目公開招標(biāo)。據(jù)招標(biāo)公告，湖北寶加利招標(biāo)最高限價(jià)為17038.33萬元，招標(biāo)采購供應(yīng)商1家，要求項(xiàng)目在簽訂合同之日起60天內(nèi)完成。此前，超480個(gè)陶瓷廠屋頂光伏項(xiàng)目通過備案審批，合計(jì)已有340家陶瓷企業(yè)計(jì)劃建設(shè)“自產(chǎn)自用、余電上網(wǎng)”光伏發(fā)電項(xiàng)目。

不難看出，在國家“雙碳”目標(biāo)和能耗雙控的大趨勢(shì)下，陶企也意識(shí)到，如果不改變，只會(huì)落入被淘汰的境地。因此，部分陶企或轉(zhuǎn)入新能源產(chǎn)業(yè)，或加大對(duì)光伏等低碳清潔能源應(yīng)用的力度。